工业、生活过程中产生了很多废弃物垃圾，以往的许多做法都是填埋立法，虽说垃圾填埋处理费用少，但填埋产生的渗沥液和恶臭的二次污染，并没有得到很好的处理。 目前，国家推荐采用废气焚烧炉焚烧垃圾，废气中含有大量污染物(氮氧化物、一氧化碳等)是如何处理的? 那么，下面一起了解下废气焚烧炉处理工艺流程吧！

  1 .配备一燃室、二燃室

  垃圾在燃烧室内干燥、热解、气化，产生的烟气在二燃烧室内温度至少在850以上，停留时间在2S以上。 同时根据炉内烟气氧含量，充分处理垃圾及烟气。 燃烧室内的高温减少有毒气体的产生。

  2 .配备急冷除酸塔

  废气焚烧炉二燃室高温处理的烟气出口温度在1000以上，通过急冷除酸塔后，与废气中的二氧化硫、颗粒物、氮氧化物及贵金属等污染物和急冷塔内喷雾的碱性碳酸钙、氢氧化钙等吸收剂发生中和反应，减少废气中的污染物同时，烟气经过骤冷，从1000迅速降至200以下。

  3 .配备布袋除尘器

  低于200的废气进入布袋除尘器，通过高分子结构的布袋过滤烟气中的颗粒物和贵金属等污染物。 除尘器内部高压间歇反吹布袋使吸附布袋上的污染物脱落，有效率可达95%。

  4 .废气焚烧炉装备活性炭吸附

  布袋除尘器处理后的废气进入活性炭吸附装置。 该装置能有效去除烟气中残留的贵金属及异味。 活性炭需要定期更换。

  废气焚烧炉是利用辅助燃料燃烧产生的热量，使可燃性、有害气体的温度上升到反应温度，进行氧化分解的设备。 废气焚烧炉有“直燃式”和“再生式”两种。 “直接燃烧”是指只燃烧废气，不回收热量。 但是，大多数包铜业使用的废气焚烧炉回收热量并加热打胶机。 实际上，“直燃式”和“蓄热式”的原理是一样的，其区别只是炉内是否有蓄热材料的不同。 废气焚烧炉适用于处理喷雾干燥设备的废气，净化石化、制药等行业排放的有害气体。 详细介绍了其环保功能、节能改造、启动过程和常见故障。

  废气焚烧炉利用辅助燃料燃烧产生的热量，将可燃性、有害气体的温度上升到反应温度，进行氧化分解。 废气焚烧炉适用于处理喷雾干燥设备的废气，净化石化、制药等行业排放的有害气体。 对有机废气中的水溶性、粘性物质、高分子物质进行了气体净化，显示了其优越性。 在满足环境保护和劳动保护要求的同时，增加了换热设备，达到了废热回收和节能的目的。综上所述，焚烧炉废气处理工艺需要一燃烧室、二燃烧室、急冷除酸塔、袋式除尘器及活性炭吸附装置。 只有这样才能满足经济环保的要求，所以如果你想了解更多，请登陆官网了解更多。