对工业生产过程中产生的废液进行高温焚烧是一种常见的环保处理方法，工业废液焚烧炉是对工业废液进行高温焚烧的环保设备。根据炉体的特点，常用的炉型有喷射焚烧炉、机械炉排焚烧炉、回转窑焚烧炉和流化床焚烧炉等。一般由废液储运系统、辅助燃烧系统、空气供给系统、废液燃烧器、燃烧控制系统、能量回收系统、烟气处理系统和尾气检测控制系统组成。其中，燃烧控制系统是焚烧炉的核心部件，直接影响焚烧炉的安全稳定运行。

  浓缩废液和皂化废碱液进入废液焚烧炉的静态混合器，混合后进入预处理罐，由预处理搅拌器充分搅拌中和，再由废液泵加压送至皂化液储罐。

  废液焚烧炉的储罐中的废液用泵加压后送入皂化废碱液喷枪，以微小液滴的形式散布在炉内进行悬浮干燥，然后在炉内空间燃烧(悬浮燃烧)。燃烧后的灰烬随烟气沉积到锅炉尾部，或者由静电除尘器收集和回收。

  回收的固体碱中的主要成分是Na2CO3。较大的颗粒来不及在废液焚烧炉的炉膛空间燃烧，落在底垫上燃尽(垫烧)。在高温下熔化，从底阀槽排入渣碱回收装置，回收渣碱。烟气中的NOx和SO2进行脱硫脱硝，稀氨水作为还原剂。氨吸收焚烧烟气中的SO2，并与烟气反应脱除氮氧化物，使排放的烟气达到国家标准。

  皂化液在废液焚烧炉内燃烧要有燃油或天然气支持。皂化废碱液和燃料油(重油)在炉内燃烧时，重油先用油加热器加热，再用油枪蒸汽雾化后喷入炉内燃烧；天然气由界区外供应。炉内燃烧所需的O2由鼓风机送入空气加热器，用蒸汽加热，然后分两段送入炉内。一次风从下部送入，稳定热源，二次风作为炉内补充风，提高燃烧效果。油枪用于与供气枪或天然气枪一起燃烧。脱盐水通过锅炉给水泵流经省煤器，然后进入上锅筒。上锅筒内的汽水分离装置送出干燥的饱和蒸汽供装置使用，多余的蒸汽送入管网。

  废液焚烧炉的燃烧器是各种加热设备(锅炉、干燥设备和工业炉等)的核心部件。)，为相关过程提供热量。燃烧器有很多种，按燃料不同可分为燃油燃烧器(重油和轻油燃烧器)、燃气燃烧器(液化气、工业及可燃尾气和沼气燃烧器)、油气两用燃烧器(既可以是燃料又可以是燃气的复合燃烧器)和煤粉燃烧器。