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废液焚烧炉渗滤液特点及工艺难点
已阅:104  2022/10/19

  生活垃圾处理方法主要有焚烧、堆肥、机械处理、填埋等。 未经处理的垃圾渗滤液经过地表流动或渗入地下水后,垃圾堆放、中转、挤出、运输、填埋或焚烧过程中会产生多种代谢产物和水分,造成土壤和水源的污染,是一种形成成分复杂的高浓度有机废水——垃圾渗滤液; 会破坏周围土壤的生态平衡,对环境造成严重的二次污染,那么,下面一起了解下废液焚烧炉渗滤液特点及工艺难点吧!

  垃圾渗滤液中含有氨氮和各种溶解态的阳离子、重金属、酚类、可溶性脂肪酸及其他有机污染物,水质复杂,水质水量变化大,有机物BOD5和COD浓度高,氨氮含量高,金属含量高等。


  1 .要满足水量变化较大的特点,使废液焚烧炉工艺设计留有足够的余量;


  2 .抗水质冲击,渗滤液水质波动较大,废液焚烧炉处理工艺需要较强的抗冲击能力;


  3 .高COD、BOD去除能力,因此,处理工艺需要较高的有机污染物去除能力,垃圾渗滤液COD浓度变化范围为80000mg/L,或以上。


  4 .高氨氮处理能力, 但是,也会达到4000mg/L左右。 处理工艺要求高氨氮去除率;渗滤液氨氮浓度一般在几百至几千mg/L之间,一般认为在1500- 3000mg/L左右。


  5 .尽量减少废液焚烧炉的二次污染。


  废液焚烧炉的特点:


  1)切线式雾化装置-采用内混式双流体雾化装置,雾化喷头口径大,对流体粘度、杂质含量要求不高,不易堵塞; 其混合程度、雾化效果、燃速及效率很高,过剩空气系数低,可节约大量燃料;雾化介质可以使用低压蒸汽或空气; 采用低压喷雾方式,比高压喷枪式安全,不易磨损,不易失效,燃烧效果好。


  2)为了提高燃烧安全性,防止煤气爆炸,设置火焰探测器,炉内灭火或点火失败,立即自动切断油路、废水供应,在控制逻辑程序中设置了在炉内点火前要排除易爆气体才能点火的功能。 报警系统齐全,安全可靠;


  3)根据废水组成和特性,保证无机盐焚烧时炉内不挂墙,盐雾较少飘到炉外; 采用经济合理的方法处理焚烧过程中产生的粉尘和酸性气体,设计不同形状和炉衬的焚烧炉; 根据废水含盐情况设计不同的炉温控制方式,充分保证废水焚烧处理后不会形成新的污染


  4)如果充分考虑废液焚烧后排热循环利用,则能够产生蒸汽、热水、热风或导热油用于生产、生活


  5)废液焚烧炉在处理废水的同时可以处理有机废气和少量固体废弃物;


  6)燃烧稳定性、安全性高,全自动控制,操作维护方便


  7)确保废液在炉主体燃烧室内充分氧化、热分解、燃烧,有机物破坏除去率达到99.99%以上,废液焚烧炉炉体燃烧按3T1E (温度、时间、涡流、过剩系数)原则设计,


  8)完善的废气处理系统,保证废气达到排放标准。


  废液焚烧炉适用范围:


  1、不燃高浓度废水、废液、有机酸、有机碱等;


  2、可燃性废液、溶剂等。


  以上介绍的就是废液焚烧炉渗滤液特点及工艺难点,如需了解更多,可随时联系我们!

 
 
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