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RTO蓄热式焚烧炉的原理及应用
已阅:372  2022/5/7

RT0又称蓄热式焚烧炉,可以处理油漆、烘烤、印刷、塑料、化工、电泳、涂料、电子等几乎所有行业的废气,是一种利用热能直接燃烧废气的环保装置。蓄热式焚烧炉具有其他净化技术无法比拟的效果,对于浓度在100-3500mg/m3范围内的废气,另外高浓度有机废物也可以通过吸附浓缩后引入RTO直燃装置!RTO蓄热式焚烧炉的主体结构由陶瓷填料床、燃烧室和开关阀组成。陶瓷填充床可以大幅度回收热能,热量监测后回收率达到九成。因此在利用蓄热式焚烧炉处理工业有机废气(VOCs)时,需求方可以节省大量燃料消耗,降低废气净化成本,轻松通过环评。

蓄热式焚烧炉将有机废气加热到760度以上,有机废气会生成无毒的CO2和H2O通过发生热氧化反应,从而达到净化废气的效果。蓄热式焚烧炉热能回收率达到九成以上,在整个工作过程中回收热量,实现了废气净化和环保节能的双重目的,是处理中高浓度挥发性有机废气的好选择。RTO蓄热式热力焚烧炉的工作原理:将有机废气预处理后,引入炉膛,加热到一定温度(通常为730-780°),使废气中的有机成分发生氧化还原反应,生成小分子无机物(如CO2、H2O等),通过风机和烟卤排入大气。陶瓷体升温开始“蓄热”在氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体,用于处理后续的有机废气,从而节省大量燃料。为保证每个回热器依次经历蓄热、放热、清洗等程序,RTO系统配有多个回热器连续工作。再生器放热后要通入洁净空气进行清洗,清洗完成后才能启动“蓄热”程序,否则残留的废气分子会随烟囱排入大气,降低处理效率。

蓄热式焚烧炉热燃烧技术特点:有机废气流经蓄热式陶瓷体,加热后迅速升温,炉内温度可达800度,在此高温下,有机废气中的VOCs直接分解为二氧化碳和水蒸气,形成无毒无味的高温烟气。混合气体流经温度略低的蓄热陶瓷,大量热能从烟气传递到蓄热体,加热下一个循环的有机废气。高温烟气的温度大大降低,然后通过热回收系统与其他介质进行热交换,进一步降低烟气的温度,接着排放到室外大气中。

蓄热式焚烧炉应用范围:蓄热式焚烧炉适用于烘干炉废气处理、化学电泳、涂装、喷漆、印刷、电子等行业。

 
 
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