利用工业废物焚烧炉焚烧垃圾不仅对我国的环境保护有重要作用，而且对火力发电和生物质发电也有积极作用。应优先考虑工业废物焚烧炉的结构，结合垃圾焚烧炉的实际工作过程，对垃圾焚烧炉的常见故障进行合理的分析和讨论，并根据讨论结果给出解决方案，以确保我国垃圾焚烧炉能够更好地服务于环保事业，促进相关行业的稳步发展。

  一、工业废物焚烧炉的燃烧调整。(1)风量的调整。焚烧炉的风量调节应根据垃圾的水分和湿度以及蒸汽的温度进行自调节，符合垃圾燃烧炉的工作机理。(2)炉温的调整。垃圾焚烧炉内的温度是否均匀合理决定了垃圾焚烧的效果，因此垃圾焚烧炉应根据焚烧炉内的温度进行有效的温度调节。建立灵活的弹性调温机制，根据垃圾炉内的实际情况。(3)焚烧炉的负荷调整。焚烧炉的负荷调整甚至是指根据垃圾焚烧的效率、垃圾焚烧炉的规格和焚烧炉内可容纳的垃圾量进行的宏观调整。调整焚烧炉的焚烧时间和进料速度，使垃圾层厚度保持在焚烧炉的负荷范围内，使垃圾焚烧炉更好地工作。

  二、工业废物焚烧炉常见故障分析。(1)垃圾的投放速度因素。垃圾进料是导致焚烧炉失效的主要因素，垃圾的进料速度会有不同的影响。焚烧炉内的垃圾将得不到充分的预热和燃烧一旦进料速度过快，焚烧炉废气处理系统将瘫痪，灰渣收集系统将无法有效工作。但如果垃圾投放速度过慢，焚烧炉无法有效进行负荷调整，其负荷会不均匀，会严重浪费能源。(2)垃圾湿度因素。工业废物焚烧炉焚烧垃圾时，首先要将垃圾中的水分烘干，防止垃圾不完全燃烧。(3)垃圾的构成因素。一旦垃圾成分过于复杂，就会产生大量的有害烟气。有害烟气的主要成分是硫化物和氯化物，它们具有不同的物理化学特性，会对垃圾焚烧炉造成不同程度的破坏。

  作为生活垃圾处理技术成熟的标志，工业废物焚烧炉的燃烧调节包括风量调节、炉膛温度调节、焚烧炉负荷调节、炉膛烟气调节等多种燃烧调节措施。目前我国工业废物焚烧炉常见的故障因素包括垃圾进料速度、垃圾湿度、垃圾成分和固体烟气颗粒。应通过提高垃圾投放时间、制定合理的垃圾进料速度、对垃圾进行分类处理焚烧、定期检修设备等方式，减少这些因素对焚烧炉的影响，从而提高工业废物焚烧炉的运行效率，降低垃圾焚烧炉发生事故和故障的概率，促进我国环保事业的深入发展。