常见的焚烧炉系统包括以下几个部分：

度物装载系统

废物可通过手工或自动装载设备送入焚烧炉。除了处理能力小于68kg/h的微型焚烧炉，废物将被放入到进料斗中。对于较小的系统，废物会直接通过加料门进入焚烧炉中。

自动进料系统类型很多。使用较多的是倾倒式搭车。报车放入帧翻式机械装置中并提升到一定高度，随后装置旋转使报车倾翻，其内的废物被例入进料斗中。

几乎所有小型焚烧炉系统的进料部分都包括空气闸门，特别是贫空气型焚烧炉。控制渗漏到焚烧炉中的空气量相当重要，如果过量空气渗漏到主燃烧室，贫空气反应将难以维持。对于过量空气燃烧，空气渗漏越多，维持焚烧炉温度所需的燃料量越大。空气闸门可以是一  块挡板，当进料周期开始时用于关闭进料斗，或者可以是一系列紧闭的气室，用于严格限制渗漏的空气流到主燃烧室。

焚烧炉

系统的核心部分。完成空气注入、供热、加热废物到燃烧温度以及烧成灰烬等工序。废气排放到大气以前，还要通过废热锅炉（如果有的话)和空气污染控制系统。

灰渣去除系统

废物燃烧后会留下灰渣残余物，在其积累并干扰进一步的燃烧前应予以去除。分批进料焚烧炉通常没有自动或连续灰渣去除功能，操作者需在一次装料燃烧后从焚烧炉中刮出灰渣。其他焚烧炉通常采用将灰渣排放到一个湿槽进行收集的方法，或者作为干渣收集。当排放干渣时，灰渣将被收集到一个独立的容器中，再进行处置。

紧急安全烟囱

紧急安全烟囱的作用是将焚烧炉产生的热废气从洗涤器、风机或其他设备中导出，因为如果出现冷却水无法供给、电力故障或类似的问题，这些设备将可能损坏。并非所有焚烧炉都有紧急安全烟囱，但带有废热锅炉、洗涤装置或引风机的焚烧炉通常配有该设备。

度热锅炉

焚烧炉出来的废气有982℃，有时还会更高，其热量可加热水体，产生蒸汽或热水，用于衣物洗烫或房屋供暖。对于处理能力超过454kg/h的较大系统以及连续运行的焚烧炉，其产生的蒸汽可以用于发电。

有时，安装废热锅炉是为了降低废气流的温度，而不对产生的蒸汽进行利用，废气通过废热锅炉后，其温度将下降到袋式除尘器或其他空气污染控制设备所要求的温度。产生的蒸汽通入冷凝器中或直接排入大气，其热能未加以利用。

空气排放控制系统

焚烧系统要求一个独立的空气排放控制系统，使其排放的气体达到规定的排放标准。当安装空气污染控制系统时，还需配备引风机来克服废气流过废热锅炉或空气污染控制系统时引起的压力损失。引风机将燃烧产生的气体从焚烧炉导出，并引入空气污染控制装置，然后通过主烟囱将废气排入大气。

主烟囱

    所有焚烧系统都有一个烟囱。正常运行期间，废气通过烟囱排入大气。

控制和监测

实际上，各种焚烧炉都有一个具有一定自动化程度的控制系统。最基本的功能是控制供给燃烧室的燃料。这将确保燃烧室的点火安全，以及通过自动控制燃烧室加热速度来维持炉床运行温度。大多数焚烧炉会有其他辅助控制功能用以控制进料、空气注入、灰渣排放以及空气控制系统等。

另外，焚烧炉系统还安装有监测设备。操作者必须注意控制焚烧炉在适宜的条件下运行。监测的对象包括温度、压力(风压)以及废气中氧气、一氧化碳、烃类和其他气体污染物。